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一、现状与发展
火力发电站辅机制造行业中包括电工、通用、重型、环保、自动化等专业部门,分别为火力发电站提供不同门类的产品,是伴随着发电设备行业的发展而产生的行业。发电设备行业是国民经济的支柱产业,建国五十年来,生产能力已有相当规模,特别是改革开放以来,电力工业发生了巨大的变化。自1988年开始,全国已连续11年新增大、中型机组每年超过1000万KW,全国装机容量和发电量均已跃居世界第二位。这是发电设备包括电路辅机制造企业近年来通过引进和吸收国外先进技术;与国外厂家合资、合作生产;国内与科研设计单位联合开展科技攻关;消化吸收国外的先进制造工艺,使大功率火电机组向大容量、高参数方向发展的结果。
电站辅机制造企业大部分是以80年代后才陆续发展起来,形成专业生产厂家。1980年以前,燃煤电站的关键辅机,如锅炉给水泵、磨煤机、鼓引风机、高压加热器等,与世界先进工业国家相比,差距甚大。当时,国内只能生产定速给水泵、筒式钢球磨煤机、鼓引风机。也是能生产普通的离心式通风机、电动阀门的推动装置普遍存在打不开或关不严的问题。
80年代初,随着某些电站进口部分较先进的电站辅机,为了解决设备的备品配件,电力系统的制造厂与设计和科研单位合作开始研制这些电站辅机,如中、高速磨煤机、阀门电动装置等。与此同时,为了与国家决定引进30万、60万kW火电机组制造技术相适应,许多制造企业同时引进了很多国外较先进的电站辅机,如调速给水泵、动叶和静叶可调轴流通风机、高压加热器等,使电站辅机配套水平和能力有了大幅度地提高。基本上形成了30万kW火电主要电站辅机全由国内配套60万kW机组大部分辅机由国内配套的格局。
经过十多年的努力,电力建设取得了辉煌的成就,1998年以来,全国装机容量已超过2.7亿kW,年发电量达到11600亿kW·h。单级容量由“七五”期间10万kW~20万kW机组为主,发展到“八五”期间以30万kW~60万kW机组为主。这些都与我国电站辅机行业的不断进步与发展分不开的。辅机制造业的发展不仅缩小我国与先进国家在技术上的差距,也为国家节省了大量的外汇,为民族工业的发展带来了新的生机。
二、差距与机遇
尽管从80年代起,电站辅机有了很大的发展,引进了不少国外先进技术和制造工艺,缩小了与先进国家的差距,但从总体水平上看,我国火力发电站辅机制造企业与国外企业当有一定的差距。主要表现:机组厂用电率、煤耗等各项经济指标上,国产机组明显低于引进机组。另外在机组运行可靠性上也不如同类进口辅机设备。据1998年统计资料表明;国内煤机的“产品质量不变”(优良率)为40.98%,给水泵为41.94%,锅炉鼓风机为61.28%,引风机为51.26%,高压加热器为59.33%。为此,电站辅机制造业在当前市场竞争日趋激烈的形势下,要生存和发展,就必须加强质量意识,学习国外先进管理经验,生产出用户满意的产品,才能占领市场。
当前,电站建设处于低谷,电站辅机前景不容乐观,但目前出现的电力供需矛盾缓和是一种暂时现象。我国人均年用电量只有900kW·h,只相当于世界平均水平的1/3。另外,从我国发电机组的构成来看,30万kW以上机组只占总装容量的29%,最近国家规定一些10万kW以下的高耗能机组一律停运,实施“以大代小”和超期服役机组的技术改造。尤其是国家电力公司的建立,电力市场也要引入竞争机制,今后电力要实施竞价上网的政策,从以上情况看,电站辅机的前景应该是严峻挑战与发展机遇并存。
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